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Minitest鍍層測厚儀

時間:2020-07-28 19:38:58 來源:德國EPK 點擊:1408次

Minitest磁性涂鍍層測厚儀采用磁感應(yīng)原理時,利用從測頭經(jīng)過非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小,來測定覆層厚度。也可以測定與之對應(yīng)的磁阻的大小,來表示其覆層厚度。覆層越厚,則磁阻越大,磁通越小。
  利用磁感應(yīng)原理的測厚儀,原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度。通常要求基材導(dǎo)磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性,則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大(如鋼上鍍鎳)。當(dāng)軟芯上繞著線圈的測頭放在被測樣本上時,儀器自動輸出測試電流或測試信號。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭,測量感應(yīng)電動勢的大小,儀器將該信號放大后來指示覆層厚度。
  近年來的電路設(shè)計引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補償?shù)鹊匦录夹g(shù),利用磁阻來調(diào)制測量信號。還采用zhuanli設(shè)計的集成電路,引入微機,使測量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高(幾乎達(dá)一個數(shù)量級)。現(xiàn)代的磁性測厚儀,分辨率達(dá)到0.1um,允許誤差達(dá)1%,量程達(dá)10mm。
  磁性涂鍍層測厚儀可應(yīng)用來測量鋼鐵表面的油漆層,瓷、搪瓷防護層,塑料、橡膠覆層,包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層,以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層。

Minitest鍍層測厚儀

Minitest電渦流涂鍍層測厚儀工作原理

1. 基本原理
     渦流涂鍍層測厚儀的基本工作原理是,當(dāng)測頭與被測式樣接觸時,測頭裝置所產(chǎn)生的高頻電磁場, 使置于測頭下的金屬導(dǎo)體產(chǎn)生渦流,其振幅和相位是導(dǎo)體與測頭之間非導(dǎo)電覆蓋層厚度的函數(shù). 即該渦流產(chǎn)生的交變電磁場會改變測頭參數(shù),而測頭參數(shù)變量的大小,并將這一電信號轉(zhuǎn)換處理,即可得到被測涂鍍層的厚度.
    (1) 覆蓋層厚度大于25μm時,其誤差與覆蓋層厚度近似成正比;
    (2) 基體金屬的電導(dǎo)率對量測有影響,它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關(guān);
    (3) 任何一種測厚都要求基體金屬有一個臨界厚度,只有大于這個厚度,量測才不會受基體金屬厚度的影響;
    (4) 渦流涂鍍層測厚儀對式樣測定存在邊緣效應(yīng),即對靠近式樣邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處的量測是不可靠的.
    (5) 試樣的曲率對量測有影響,這種影響將隨曲率半徑的減小明顯地增大;
    (6) 基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度影響量測的精度,粗糙度增大,影響增大;
    (7) 渦流涂鍍層測厚儀對妨礙測頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感.因此量測前應(yīng)清除測頭和覆蓋層表面的污物;量測時應(yīng)使測頭與測試表面保持恒壓垂直接觸.

Minitest涂鍍層測厚儀測量原理分為哪5種類型

測厚儀(thickness gauge )是用來測量材料及物體厚度的儀表。在工業(yè)生產(chǎn)中常用來連續(xù)或抽樣測量產(chǎn)品的厚度(如鋼板、鋼帶、薄膜、紙張、金屬箔片等材料)。這類儀表中有利用α射線、β射線、γ射線穿透特性的放射性厚度計;有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計;有利用渦流原理的電渦流厚度計;還有利用機械接觸式測量原理的測厚儀等。
      涂鍍層測厚儀采用電磁感應(yīng)法測量涂層的厚度。位于部件表面的探頭產(chǎn)生一個閉合的磁回路,隨著探頭與鐵磁性材料間的距離的改變,該磁回路將不同程度的改變,引起磁阻及探頭線圈電感的變化。利用這一原理可以地測量探頭與鐵磁性材料間的距離,即涂層厚度。
涂鍍層測厚儀根據(jù)測量原理一般有以下五種類型:
     1.磁性測厚法:適用導(dǎo)磁材料上的非導(dǎo)磁層厚度測量。導(dǎo)磁材料一般為:鋼,鐵,銀,鎳。此種方法測量精度 高。
     2.渦流測厚法:適用導(dǎo)電金屬上的非導(dǎo)電層厚度測量。此種較磁性測厚法精度低。
     3.超聲波測厚法:適用多層涂鍍層厚度的測量或者是以上兩種方法都無法測量的場合。但一般價格昂貴,測量精度也不高。
     4.電解測厚法:此方法有別于以上三種,不屬于無損檢測,需要破壞涂鍍層,一般精度也不高。測量起來比較其他幾種麻煩。
     5.放射測厚法:此處儀器價格非常昂貴(一般在10萬RMB以上),適用于一些特殊場合。

Minitest鍍層測厚儀

Minitest金屬鍍層測厚儀的校準(zhǔn)方法

金屬鍍層的厚度一般是用鍍層測厚儀或涂層測厚儀來測量的,但是鍍層測厚儀目前還沒有校準(zhǔn)規(guī)范,而涂層測厚儀的檢定,JJG 818—2005 《磁性、電渦流式覆層厚度測量儀檢定規(guī)程》是用非金屬厚度片作為標(biāo)準(zhǔn)件,故而與被測件的介質(zhì)不一致,測量結(jié)果的可靠程度無法確定,文章介紹了在量塊上鍍上不同的金屬介質(zhì),用常用端度計量儀器確定介質(zhì)厚度,并對其進(jìn)行不確定度評定,以及用來校準(zhǔn)鍍層測厚儀的方法。

鍍層測厚儀是一種測量金屬鍍層厚度的專用儀器,但我國目前還沒鍍層測厚儀的檢定規(guī)程和校準(zhǔn)規(guī)范。通過試驗,自制了金屬鍍層厚度標(biāo)準(zhǔn)樣塊,用于校準(zhǔn)各類金屬鍍層測厚儀。
1 標(biāo)準(zhǔn)樣塊的制作

取厚度 10 mm 左右的 5 等量塊,在上工作面1 /2 的面積鍍上需校準(zhǔn)的金屬層,如鉻或銅、鋅、鎳、金等,然后在光學(xué)計上測出鍍層厚度,再用這已知鍍層厚度的量塊來校準(zhǔn)測厚儀。如圖 1 所示,將上工作面鍍有一半鍍層的量塊放在光學(xué)計工作臺上,調(diào)整光學(xué)計測頭和量塊,用沒有鍍層的部位對零,然后移動量塊,再用測頭對準(zhǔn)有鍍層的任意一點 a,直接讀出光學(xué)計上的讀數(shù),也就是鍍層的厚度。

為了保證精度,可以在 a 點多次測量,取其平均值作為鍍層厚度。也可以用同樣的方法,在 4等量塊甚至 3 等量塊上鍍上需校準(zhǔn)的金屬層,用立式接觸式干涉儀或高精度位儀傳感器來測量鍍層厚度,如果這樣只需在測量結(jié)果的誤差分析或不確定度評定中引入不同的不確定度分量就行了。

選用量塊制作標(biāo)準(zhǔn)樣塊,主要考慮到量塊的穩(wěn)定性和工作面的平面度以及平行性要求比較高,對鍍層的均勻性影響較小。此制作方法雖然簡單,整個過程也不復(fù)雜,但是需要特別注意以下問題:
( 1) 在電鍍量塊的過程中,必須保證量塊的平面度、平行性不發(fā)生變化;
( 2) 除在量塊上工作面一半的地方鍍有鍍層外,其他任何部位不得沾上鍍層 ( 根據(jù)目前的電鍍工藝和試驗,這一要求是完全可以達(dá)到) ;
( 3) 校準(zhǔn)鍍層測厚儀時,校準(zhǔn)點應(yīng)盡量與 a 點重合。
圖1 標(biāo)準(zhǔn)樣塊原理
2 不確定度進(jìn)行評定
數(shù)學(xué)模型
2. 2 不確定來源
( 1) 立式光學(xué)計示值誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量 u1。
( 2) 五等量塊平面度誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量 u2。
( 3) 測量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量 u3。
2. 3 不確定度評定
2. 3. 1 立式光學(xué)計示值誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量 u1根據(jù) JJG 45—1999 《光學(xué)計檢定規(guī)程》,在± 60 μm 分度內(nèi)為 ± 0. 2 μm,在 ± 90 μm 分度內(nèi)為± 0. 25 μm[1],因一般鍍層厚度不會大于 60 μm,
光學(xué)計檢定規(guī)程
3 結(jié)束語
不確定度評定完,整個標(biāo)準(zhǔn)樣塊制作過程就完成了,然后可以用其對金屬鍍層測厚儀進(jìn)行校準(zhǔn)。由于標(biāo)準(zhǔn)樣塊是在實驗室光學(xué)計上確定的厚度,可以隨時校驗,所以使用非常方便。

Minitest鍍層測厚儀

如何提高M(jìn)initest鍍層測厚儀的測量度?

由于現(xiàn)在對鍍層進(jìn)行測量已經(jīng)成為了加工工業(yè)以及表面工程質(zhì)量檢測中的一個重要環(huán)節(jié),所以鍍層測厚儀也就成為進(jìn)行檢測的有效工具,而且通過高質(zhì)量的鍍層測厚儀檢測還能促進(jìn)產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。那么在使用時有哪些方法可以提高鍍層測厚儀的測量精度呢?

如何提高鍍層測厚儀的測量度?
1、提高工件表面光滑度
如果被測量的工件表面過于粗糙,那么就會對鍍層的測量造成一定影響,會導(dǎo)致測量的度下降。為了能有效提高鍍層測厚儀的測量精度,首先要確保被檢測的工件表面擁有足夠的光滑程度。此外如果工件表面有其他的附著物也會對測量精度造成影響,所以在測量前清理干凈工件,讓鍍層測厚儀的探頭和覆蓋層能直接接觸也能有效提高測量精度。

2、遠(yuǎn)離強磁場環(huán)境
電氣設(shè)備在運行時都會釋放出一定的磁場,如果磁場達(dá)到一定的強度就會對鍍層測厚儀的探測工作造成較大的干擾,從而導(dǎo)致zui終的測量結(jié)果不準(zhǔn)確。所以讓測量儀器遠(yuǎn)離強磁場環(huán)境十分重要,而要想提高鍍層測厚儀的測量度,就要避免在擁有眾多電氣設(shè)備的環(huán)境中使用。

3、正確使用探頭
探頭是影響鍍層測厚儀測量精度的一個關(guān)鍵性因素,所以要想鍍層測厚儀測量的數(shù)據(jù)更加就要正確使用探頭,包括使用大小合適的壓力、讓探頭和被測物體表面呈垂直狀態(tài)等等方面。

除此之外,保證被測物件不發(fā)生變性,以及使用多次測量之后求出平均值的方法都能夠有效提高鍍層測厚儀的測量度。作為企業(yè)來說,進(jìn)行無損檢測都希望能夠獲得zui準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),所以一方面要多了解鍍層測厚儀哪家技術(shù)好,以便能采購到更優(yōu)質(zhì)的測量設(shè)備,另一方面就是要使用多種辦法來提高檢測數(shù)據(jù)的性。

Minitest鍍層測厚儀

Minitest鍍層測厚儀的日常維護方法

我們在選擇一個的鍍層測厚儀之后還需要能夠善用,使用過后還得懂得如何去做一些日常的基礎(chǔ)維護,這樣才能保證我們的鍍層測厚儀能夠長久持續(xù)的使用下去,下面為了能讓大家能得到一個好的參考,小編就來給大家介紹幾點鍍層測厚儀的日常維護方法,
一、檢修或者維修時注意關(guān)閉電源和電腦
當(dāng)我們的鍍層測厚儀在線上檢修或者暫時不用于生產(chǎn)任務(wù)時,我們就要及時關(guān)閉測厚儀的掃描電源以及電腦,讓其得到足夠的冷卻休整,在下一次開啟時提前一個小時為鍍層測厚儀通上電和打開電腦,保證開啟后能夠正常的維持設(shè)備的運行。

二、檢查好水冷卻機的狀態(tài)
為了防止設(shè)備運行過熱我們在使用鍍層測厚儀時一定要注意好水冷卻機內(nèi)的溫度要保持在30度左右,每個月我們都需要給水冷卻機進(jìn)行換水,防止產(chǎn)生水體過于污濁產(chǎn)生沉淀物阻礙我們設(shè)備的使用。

三、定期進(jìn)行潤滑油的更換
要想我們專業(yè)的鍍層測厚儀能夠正常持續(xù)的保持運轉(zhuǎn)就得要定期的給掃描架的軸承進(jìn)行潤滑油的更換,這樣技能提高我們設(shè)備的運行效率又能減少鍍層測厚儀掃描架在使用時的磨損。

四、運行過程重要注意檢查工作
即便我們擁有了品質(zhì)好的鍍層測厚儀也不能在運行的過程中馬虎大意,一定要做好運行過程中的檢查工作,查看掃描架是否有不正常的震動或者是反常的聲音等。

小編在上文中為大家介紹了四點鍍層測厚儀日常的維護方法,這些方法都是非?;A(chǔ)的也是非常重要的,是大家自己平日里就能很好完成的,總結(jié)來說就是要處理好電源的斷接、水冷卻機的狀態(tài)、潤滑油的更換以及運行過程中的檢查。

何選購Minitest涂鍍層測厚儀?

所有金屬長期處在空氣中很容易氧化及腐蝕,所以所有的金屬都會經(jīng)過一層或多層的表面處理,一是為了更好的保護金屬本身的使用壽命;二是為了更美觀的顯現(xiàn)物體的魅力;然而所以的金屬處理后涂鍍層厚度檢測都應(yīng)用到涂層測厚儀,如何去選擇一款好的涂層測厚儀,或者影響到涂層測厚儀的原因又有哪些???
     影響磁性測厚儀測量精度的因素主要有:基體金屬磁性、基體厚度、邊緣效應(yīng)、曲率、表面粗糙度、外界磁場、附著物質(zhì)、測頭壓力、測頭位置、試樣的變形等。 
    影響測量精度的因素及有關(guān)說明:
    ⒈ 基體金屬磁性 磁性法測厚受基體金屬磁性變化的影響( 在實際應(yīng)用中,低碳鋼磁性的變化可以認(rèn)為是輕微的 ) ,為了避免熱處理及冷加工因素的影響,應(yīng)使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。亦可用待涂覆試件進(jìn)行校準(zhǔn)。
    ⒉ 基體金屬厚度 每一種儀器都有一個基體金屬的臨界厚度。大于這個厚度,測量就不受基體金屬厚度的影響。
    ⒊ 邊緣效應(yīng) 儀器對試件表面形狀的陡變敏感。因此在靠近試件邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處進(jìn)行測量是不可靠的。
    ⒋ 曲率 試件的曲率對測量有影響。這種影響總是隨著曲率半徑的減少明顯地增大。
    ⒌ 表面粗糙度 基體金屬和覆蓋層的表面粗糙程度對測量有影響。粗糙程度增大,影響增大。粗糙表面會引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差,每次測量時,在不同位置上應(yīng)增加測量的次數(shù),以克服這種偶然誤差。如果基體金屬粗糙,還必須在未涂覆的粗糙度相類似的基體金屬試件上取幾個位置校對儀器的零點;或用對基體金屬沒有腐蝕的溶劑溶解除去覆蓋層后,再校對儀器的零點。
    ⒍ 磁場 周圍各種電氣設(shè)備所產(chǎn)生的強磁場,會嚴(yán)重地干擾磁性法測厚工作。
    ⒎ 附著物質(zhì) 對那些妨礙測頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感,因此,必須清除附著物質(zhì),以保證儀器測頭和被測試件表面直接接觸。

Minitest涂鍍層測厚儀的選購技巧

1、塑料上的銅、鉻層:建議用庫侖法測厚儀(會破壞鍍層)或X射線測厚儀(無損測量),如銅層在10m~200m可考慮電渦流法測厚儀(無損測量)。
2、金屬件上鍍鋅層:涂鍍層測厚儀如在鋼鐵基體上應(yīng)使用經(jīng)濟的磁感應(yīng)法測厚儀(無損測量)。其它金屬基體用庫侖法測厚儀(會破壞鍍層)或X射線測厚儀(無損測量)。
3、鐵基體上的電泳漆,油漆應(yīng)使用經(jīng)濟的磁感應(yīng)法測厚儀(無損測量)。其它金屬基體上的電泳漆,油漆應(yīng)使用經(jīng)濟的電渦流法測厚儀(無損測量)。
4、干膜是指己固化了的油漆涂層。
5、鍍鉻層參考2項、1項。
6、車內(nèi)外飾件噴漆只有用切鍥法(PIG,會破壞涂層),超聲波法(無損測量)可測10微米以上涂層,但有時測不到。
7、價格:涂鍍層測厚儀的磁感應(yīng)法、電渦流法0.6~3萬;庫侖法0.8~6萬;超聲波法5.5~6萬;X射線測厚儀25~40萬。

Minitest涂鍍層測厚儀的注意事項

涂鍍層測厚儀的測試方法主要有:磁性測厚法,放射測厚法,電解測厚法,渦流測厚法,超聲波測厚法。
測量注意事項:
⒈在進(jìn)行測試的時候要注意標(biāo)準(zhǔn)片集體的金屬磁性和表面粗糙度應(yīng)當(dāng)與試件相似。
⒉測量時側(cè)頭與試樣表面保持垂直。
⒊測量時要注意基體金屬的臨界厚度,如果大于這個厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。
⒋測量時要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時不可靠的。
⒌測量前要注意周圍其他的電器設(shè)備會不會產(chǎn)生磁場,如果會將會干擾磁性測厚法。
⒍測量時要注意不要在內(nèi)轉(zhuǎn)角處和靠近試件邊緣處測量,因為一般的涂鍍層測厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。
⒎在測量時要保持壓力的恒定,否則會影響測量的讀數(shù)。
⒏在進(jìn)行測試的時候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸,因此超聲波測厚儀在進(jìn)行對側(cè)頭清除附著物質(zhì)。

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