煙廠在卷煙生產(chǎn)過程中，通過采用先進的工藝技術和設備，精細加工，深化分組處理，充分發(fā)揮原料使用價值，從而制造出穩(wěn)定的、符合設計要求的卷煙產(chǎn)品，滿足消費者需求。
根據(jù)煙草局頒發(fā)的《卷煙工藝規(guī)范》、《卷煙廠設計規(guī)范》及《YCT 239-2008 卷煙生產(chǎn)企業(yè)標準化工作的要求及評價》中可以看出在卷煙制造工藝中對風速、風溫的參數(shù)控制比較嚴格。風速和風溫是否達到工藝標準直接決定了香煙的質量。
風速儀在煙廠的應用比較廣泛，根據(jù)測試對象劃分，可以分為冷風測試和熱風測試。
冷風測試應用：廠房空調通風、氣力配送（包括葉尖氣力輸送、煙梗氣力輸送、葉片氣力輸送、濾棒氣力輸送、煙絲氣力輸送）
指標：廠房空調通風：風速7-8m/s，相對濕度0-99%
（１）葉尖氣力輸送：風速約22ｍ/s
（２）煙梗氣力輸送：風速約22ｍ/s
（３）葉片氣力輸送：風速約20mｍ/s
（４）濾棒氣力輸送：空氣壓力0.5MPa
（５）煙絲氣力輸送：風速：多管，22ｍ/s；單管，20ｍ/s
主要使用部門：動力部、工藝部
適用儀器：KANOMAX 智能型環(huán)境測試儀65Ser（6531）、熱式風速儀KA23/33、智能型熱式風速儀6113Ser
MODEL 6531
MODEL KA23/33
MODEL 6113Ser
熱風測試應用：
松散回潮的性能檢測、白肋煙烘焙、梗絲膨脹與干燥、煙片增溫、葉絲干燥。
技術指標：熱風溫度和風速可調
? 松散回潮工藝要求：熱風溫度和風速可調熱風溫度和風速可調，回風溫度可達100℃。
白肋煙烘焙工藝要求：
? 干燥段熱風溫度可達150.0℃以上，溫度可調且響應快。
? 干燥段換氣能力在干燥熱風風量的0～30%范圍內(nèi)可調。
? 網(wǎng)面風速均勻，風速在0.5～1.0m/s范圍內(nèi)可調。
? 冷卻段可使煙片溫度不高于45.0℃。通風量、回風量可調。
梗絲膨脹與干燥工藝要求：
滾筒式干燥機熱風溫度可達到160.0℃以上,筒壁溫度可達160.0℃。隧道振槽式和膨化塔熱風區(qū)熱風溫度可達到180.0℃。熱風溫度、風速可調，溫度更高可達380.0℃風速更高可達40.0m/s
煙片增溫工藝要求：
煙片流量均勻穩(wěn)定煙片流量均勻穩(wěn)定,風溫更高可達100.0℃。
葉絲干燥工藝要求：
葉絲干燥設備目前應用較多的有滾筒式和氣流式兩種
滾筒式（烘絲機）以蒸汽為加熱能源 ，采用復合（對流、傳導）干燥方式， 烘絲過程采用自 動控制。
氣流式（HXD）以燃油或燃氣為加熱能源，采用對流的干燥方式，干燥過程采用自動控制
滾筒式干燥設備要求
? 熱風風溫更高可達140.0℃，筒壁溫度更高可達170.0℃，風速可達1.0m/s，且均勻。
氣流式干燥設備（HXD）要求
? 熱風風溫、風速、設備內(nèi)的濕度和排潮量，具有自控功能。熱風風溫可達200.0℃以上
主要適用部門：設備部、工藝部。
日本加野適用儀器：KANOMAX 6162
